冬季施工，还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂，能使混凝土在负温下硬化，并在规定时间内达到足够防冻强度。但是，防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。因此，在冬季装修中，应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。一定要牢记冬季混凝土掺防冻剂施工的一些注意事项。
（1）掺防冻剂混凝土的原材料必须符合冬施要求。所用水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号，严禁使用高铝水泥。
（2）使用防冻剂要注意掺加方法。对于防冻剂中含有不溶物或溶解度小的盐类，必须磨成粉状，再与水泥一起掺加。需配成溶液使用时，应充分溶解并搅拌均匀，严格控制其浓度和每次加入量。如果采用复合型防冻剂时，要考虑它们的共溶性，若不共溶，应分别配成溶液后，再加入混凝土中。为加速溶解，可采用40℃～60℃的热水配制成溶液后，分别加入混凝土中。以粉状加入的防冻剂，如有受潮结块，应磨细通过0.63mm筛后方可使用。
（3）要严格控制掺量，根据施工期日最低气温为-10℃、15℃、-20℃，可以分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂。不同防冻剂的掺量，差别很大，掺量不准时对混凝土的性能影响很大。过量会使混凝土凝速太快，造成施工困难、构件表面析盐严重，影响外装饰质量，而且掺量过多还会降低混凝土强度，转入正温养护后强度仍不增长；如果掺量不足，混凝土结构会冻坏。现在正逐渐向低含碱、低掺量方向发展，这有利于防范碱骨料反应对混凝土的危害。
（4）掺防冻剂的混凝土搅拌时间应比不掺防冻剂的延长50%，以保证防冻剂在混凝土中均匀分布，从而使混凝土强度一致。尽量缩短运输和浇灌时间。为了提高混凝土早期强度，混凝土入模温度不得低于-5℃。
（5）采用含有引气剂的复合型防冻剂的混凝土应采用负温法养护，不能采用蒸汽养护。采用蒸汽养护不但会降低混凝土的强度，还会降低其耐久性。混凝土浇灌完后，立即对外露面进行覆盖，但不得浇水。初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。当混凝土的温度降到防冻剂规定温度以下时，混凝土抗冻临界强度应达到3.5MPa，否则必须采用保温措施。
