晓晓(设计师)

一，石工开槽

1、强弱电布线应分槽，管槽间尽量留足200mm以上间距，减少不必要的交叉，注重横平竖直，减少墙面开槽的数量(防止因开槽振动使墙面产生裂口)。

2、切槽应弹线，先弹整体标高控制线，再弹线槽宽度控制线。用切割机进行切槽，做到平直、美观、规范、深度适宜，一般线管埋设后低于墙面0.5-1cm 为宜。4、切底盒槽孔要求方正、平直，不得损伤钢筋。严禁在墙地面阴角上开槽，地面沿墙开槽时应距离墙地面阴角200mm以上为宜。

3、水路开槽应严格做到横平竖直、深度适宜，尽量避免通过客厅、卧室、书房。         

4、开槽画线：结合各洁具进出水口位置和各区域总进出水位置，对水路走向合理规划，用墨斗连接各点弹出管槽双线。

5、走向与定位: 本公司规定冷热水管尽量走地，，以免墙上挂物打孔时损伤暗管线；尽量避开煤气管、暖气管、通风管，保持有一定的间距（一般距200mm以上为宜）；冷热水间距100㎜为宜，水管与强弱电并行排设时留足300-500㎜间距，与强电交叉时有条件的中间留足100mm间距，无条件的水管用过桥湾走下，并开槽下沉，电路走上；为便于检测和装配，冷热水管出水口（内丝弯头、内丝三通）高度，应与各卫浴及电器设备供水要求相匹配。

6、花洒龙头下方的冷热水立管一般并排开槽，其内丝接头ф–ф距离为150㎜，高度以地砖平面900㎜以上为宜。

7、开槽：在已经弹好的切割线内，用切割机从上到下，从左到右退着切，一边切一边注水，避免灰尘扬起。管槽深度与宽度按照水管大小而定。宽度以大于管外径5㎜为宜，深度以大于外径5-10㎜为宜，以便于封槽。

8、剔槽：用铁钎从上而下剔槽，槽沟要求平整、规则，槽内灰尘应清理干净，横竖管槽交叉应成直角。

9、如有条件，排水管槽应设一定的排水坡度，一般2-3%为宜。

10、承重结构、剪力墙、梁、柱不得随意打孔穿洞，剪力墙开槽以不损伤钢筋为宜。

 

二、水电线路安装

1、线管铺设(本公司采用得亿或万丰B型PVC管)

 (1)线管铺设排列整齐，用扎丝或线卡固定线管，本公司建议多用￠16管，少用￠20管。

(2)线管铺设分线处用三通，直管连接用直通，管口应平整、光滑，管与盒(箱)等器件应采用锁母插入法连接。（118型线盒采用直接插入法）                     

 (3)线管的弯曲处采用冷弯工艺，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯曲半径不应小于管外径10倍。

（4）管线交叉时应采用PVC管冷弯，交叉处加深开槽，严禁交叉处用黄蜡管或电工胶布代替PVC管。

(5)在TN-S，TN-CS系统中，当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时，金属管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接，即接地保护应可靠。

(6)底盒埋设：应先上好锁头，用水泥沙浆或石膏灰以水平线为基准牢固水平固定，底盒表面平墙面（本公司规定先埋好底盒后布管线），厨卫底盒穿好锁扣由泥工贴砖时固定。 

(7)插座离地面高度不宜小于300mm，照明开关离地高度不宜小于1300mm。

(8)原始顶面的灯线、过梁线的线槽深度如果不足，穿黄蜡管保护，灯线黄蜡管的长度以出粉水50mm左右为宜。

(9)电视、电话、网络线、音响线等弱电线禁止与电源线同槽及同管，并行排列时与电源线管相隔50mm左右距离为? 宜。

2、强弱电布线

（1）布线应分色，相线(L)为红色，零线(N)为蓝色，接地线(PE)为黄绿双色，灯的控制线宜为绿色或红色，线径必须与设计要求相符。目前本公司要求空调线用4mm2，厨房插座进线4mm2，照明进线2.5mm2，灯控制线1.5mm2。

（2）严禁不同回路借线、串线，严禁中途接线、借用原有老线。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

（3）空调、热水器、微波炉等用电量超大的设备应设专线，且线径必须符合要求。

（4）管内强电线路总截面积不应超过管内总截面积的40%，线总数不应多于8根；

（5）本公司规定厨卫照明，插座各设回路，其余房间普通插座1—2个回路(插座每超过13个须增设一回路)，普通照明1-2个回路(超过18个灯具或超过3500W应增设回路)，客厅空调单独一回路，大卧室空调单独一回路，小卧室空调与书房空调同一回路或小卧室空调单独一回路(同时使用时其额定功率不得大于5000w)。弱电排设时，必须从电箱或路由器处布通线到电器位置，不得中途接线、串线，带路由器的弱电箱应布强电源到位。

  (6)、布线完工，经质检员检测合格后，方可封槽；采用1:3的水泥砂浆封槽，封槽前洒水湿润槽内；切割制作的线槽两边应敲打成齿状；砂浆表面应平整，不得高出墙面，也不得暴露线管。

3、给水管安装（本公司专用公元PP-R冷热水管)

（1）给水管安装技术要点应符合下列规定：

A、管道布局应合理，走向应合理有序、就近畅通，减少不必要的管件用量；多用45度弯头少用90度弯头和直角三通。砖混结构物管有要求不能横平竖直时，应按物管要求施工。

B、管道安装不得靠近电源。绝不容许水路与强弱电线路同槽，水路与电路必须留足300㎜间距。

C、出墙管件连接密封时，麻丝、生胶带的缠绕方向与管件拧紧顺方向一致。

D、与热水器高压管的连接须加设角阀，以方便维修。室内总阀必须采用切止阀，且离地高度不得大于300㎜（含地砖找平厚度)，严禁使用活接的球阀。

（2）给水管安装工艺标准应符合下列规定：

 A、管道及配件需符合设计要求。

 B、外露式管道安装牢固，无晃动。

 C、与电源线最短直线距离为300㎜。（特殊情况例外）

D、冷水管采用ф25水管以保证水流量的压力（进户管为20的除外），热水管采用ф20热水管。（大型洁具有特殊要求的除外）       

 E、冷、热水管表面无损伤，如有损伤需要更换水管

F、冷热水管安装完毕后要加压检测，本公司要求加压至1.0-1.2Mpa(约10-12㎏)，试压30分钟无渗漏（表回落不超过0.03MPa）为合格。

4、排水管道安装（本公司采用得亿牌排水管）

（1）排水管道安装总体要求

A、排水管道安装时，条件允许的应杜绝二合一、三合一连通地漏。严防返水现象发生。

B、下排水管安装后要用砂桨固定，避免挪位。

C、排水管的接口处应密封，安装完毕后要试水，看是否畅通或是否有渗漏现象。

(2) 排水管道安装施工方法

A、安装前应对现场和管槽内进行清理，安装时应注意泥沙等污物进入管内，安装间断时，将管口封好。

C、洗脸盆、洗菜盆一般沿墙边暗埋￠50或￠75PVC排水管，并安装好沉水弯。禁止地漏排在整砖中部位置。

E、浴缸、浴盆、蒸汽房、按摩浴缸等按说明书要求，预埋安装排水管道。

F、有条件时严禁排污管道与生活排水管道合二为一混合安装，应各行其道，避免堵塞和排放臭味。

H、PVC排水管道的弯头、直通、三通等接头，PVC胶封口处理必须严密。

I、排水管道、排污管道的安装必须按规定放坡。

三、防水工程(本公司主推唐卡.万古砂浆防水剂)

1、防水制作要求：

（1）卫生间墙面防水高度一般1200-1800mm，特殊情况做到天花底部，如该墙背面有木作造型衣柜，防水层必须做到2400mm以上，或按设计高度施工,厨房墙面防水一般做300*500mm高，龙头处做1200mm高.特殊情况不做防水需客户签字确认，并告知后果。

（2）在砌墙和抹灰时，砂浆内按比例掺防水粉、防水剂，也可起到基层防水作用。

(3)蹲便器后冲水处防水应在冲水管之下，防水做好冲水测试不漏后再安装不锈钢或塑料冲水管。蹲便器周围防水应认真做好，刷到高于地砖与便器接合部。

(4)面盆排水管、主气管等竖向贯通管道周边防水应注重根部精细涂刷，高度亦应高于地砖表面。

2、唐卡。万古防水材料特性:

（1）可在潮湿基面上施工。

(2)与基材粘结力强，浆料中的活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应，与底材融为一体而形成一层结晶致密的防水层。

(3)浆料干固后无需再做沙浆保护层即可直接在上面粘贴瓷砖等后续工序。

（4）可用于迎水面防水，也可用于背水面防水。

（5）本产品材质的主要成分为无机材料，耐老化、环保。 

（6）良好的透气性，保持基体的干爽。

（7）无毒、无害，环保型产品。

3、唐卡万古防水施工方法:

(l)将添加剂倒入容器，然后再将粉剂慢慢倒入液体中，充分搅拌至均匀无粉粒、无沉淀膏糊状。

(2)操作过程中应保持间断性搅拌，以防止沉淀。

(3)混合比例，A、用于涂刷：水泥：防水剂=1:8；B、用于抹压: 防水剂:水泥，砂=1:3：6。

(4)用毛刷或滚筒直接将胶浆涂刷在基面上，不可漏刷。用于防潮，涂刷一层;用于防水，墙面涂刷二层，地面刷一遍面干后(2小时左右)，用1:1防水调砂浆做5-12m厚保护层，干后(6小时以上)刷第二层防水加强防漏，干后(2小时以上)用40mm深水作48小时以上闭水测试，无渗漏为合格，然后通知物业、客户、项目经理、工程监理签字验收。

(5)涂刷第二层时涂刷方向应与第一层交错。

 

四、墙地砖铺贴

1、贴地砖施工工艺

（1）检查原地面是否平整， 地面清理干净、洒水湿润，先扫水泥浆再铺贴，楼下已装修好的应少洒水，多次湿润，严防渗水到楼下。

（2）在十字线下用砖或砂浆上加地砖或大理石确定铺设厚度，然后用钢钉将棉线固定，铺设时便于检查（地砖大面积铺贴时应在过道和无遮盖物的地方选好砖用，差一点的砖贴于有遮盖不当眼处或用于切割收边用，建议大面积从中间向四周铺贴）。

（3）检查地砖或大理石的方正度、平整度、表面花纹图案是否一致，确定无误后，用橡皮锤从中间到四边、从四边到中间反复数次敲击压实。橡皮锺最好用透明的，若是黑色的应在砖上铺纸板再敲击，严禁直接在地砖石材上敲击，以防地砖被污染损坏。

（4）第一次将地砖或大理石翻起，检查底下砂灰是否均匀，是否有空洞，然后补上砂灰再行敲击。              

（5）第二次将地砖或大理石翻起，再行检查，砂浆是已敲击到位，密实度是否符合要求。

（6）第三次将地砖或大理石翻起，水泥浆往上捅，确认已达到要求。

（7）用刮浆法:即将地砖或大理石拿起来，翻转搁在一边的桶上或垫子上，在底面涂上适当厚度的素水泥浆，然后放回，进行敲击，最后定位。

（8）一边铺设;一边检查，用1m水平尺或2m靠尺检查地面平整度，发现问题及时返工。

(9)注意错位、缺楞、缺边、地砖或大理石裂缝，及时发现及时撤换，

(10)检查花纹、图案、颜色是否一致，灰缝是否横平竖直、大小均匀。

(11)24小时内及时复查是否有空鼓，一经发现及时返工撤换。撤换时，如水泥砂浆已凝固，必须用切割机切四边，打烂地砖或大理石，凿去底层硬砂浆后才能再行铺贴。

(12)厨房、卫生间、阳台防滑地砖铺设时，应向地漏出水放1-2%的坡度，且与客厅或卧室地面保持15mm以上高差，特殊情况须业主认可并签字确认。

(13)地面抛光砖或大理石施工完工后，应保持表面干净，并进行保护。

(14)地面铺设尺寸允许偏差及检查办法应符合规定。

3、贴墙砖施工工艺

（1）墙面瓷片镶贴前，先检查原墙面抹灰是否空鼓、脱层、起壳，原墙面是否平整、墙角是否方正，如需处理，报告监理与业主协商处理意见、抹灰整平。

（2）清理基层灰尘、油渍、管道封槽、墙洞填实等，并洒水湿润。

（3）检查瓷片质量、规格、型号、平整度、边角方正度是否能达到合格品要求，选料、排料，选好的瓷片浸泡于水池中2个小时以上然后风干再用。  

（4）开线，先在墙面四周打一条水平底线（在预留最底一排瓷片之上），然后确定镶贴厚度（拉一条竖线，一条水平线），竖线应垂直。墙面垂直误差过大，墙面须找平的，在找平层干凝后贴砖。

（5）墙面瓷片用1：2水泥砂浆加纯水泥浆或万能胶粘贴。水泥浆在瓷片上涂抹均匀，万能胶按说明操作。

（6）一般从中间往两边镶贴瓷片，也可以从一边开始镶贴(但排料要计算准确)。以避免边角出现宽度小于1/3整砖的小条带瓷片影晌美观。严禁同一阴角出现两排小于1/2砖（特殊情况须客户签字确认）。 

(7)腰线一般不高于1200mm，不低于900mm。不允许被水龙头和底盒等破坏。 

（8）注意错位、错缝、缺楞、缺边、裂缝瓷片，发现问题及时撒换。

 (9)返工拆除的瓷片底层要重新补一次防水层。

(10)最底一排瓷片待地砖伸入墙边铺贴完后再贴。最上一排瓷片整齐贴至平天花角线位即可。

（11）墙面镶贴允许偏差及检验方法，应符合规定要求

                

五、木工工程

1、轻钢龙骨石膏板天花制作方法

（1）打水平线：依据施工图，在需要吊天花的部位，沿天花标高处精确弹好水平线。

（2）吊轻钢龙骨:沿控制线冲击钻眼，打膨胀套，吊丝杆，挂主龙骨和副龙骨。

 (3)安装吊杆，通常用φ6-10的丝杆。

（4）主龙骨间距600-800mm为宜，次龙骨间距300-400mm为宜，立龙骨吊杆距端部应小于300mm，大于300mm需另增设吊杆，吊杆间距800-900mm为宜，丝杆上下锣帽必需

（5）封板时板间应留3-5mm伸缩缝，如缝在龙骨空当应用木方加固，不允许板头落空。

（6）封板的枪钉常用F416-419码钉，必须钉牢、严密、平整，并按规范用石膏板专用螺丝钉固定，板中螺钉间距2OOmm左右、板边15Omm左右为宜。距石膏板边距10-l5mm为宜，切割边15-20mm为宜、水泥硅酸钙板边距8-15mm为宜。石膏板锣钉帽沉入板面0.5-lmm，不得损伤纸面为宜。大面积纸面石膏板吊顶应均匀起拱，按最短边1-3‰从中间向四周均匀起拱，否则会因视觉误差产生不平或下凹现象。

 

六，漆工工程

1、乳胶漆

工艺流程

基层查验处理，→填补缝口干后贴好防裂带→干后局部(阴阳角、踢脚找补)刮腻子→干后第二遍满刮腻子→干后刮第三遍腻子→干后磨平砂光→涂刷底漆→修补腻子、磨平砂光→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆

（1）基层处理

A、去除灰尘、油渍以及未打进去的钉子，铲除原墙面老化涂料或腻子灰，检查原抹灰是否有裂口、空鼓、沙化(水泥标号低)，（粉水空鼓、裂口、沙化严重的应事前告知业主找物业处理好后再施工）。

B、补缝:公司目前使用的补缝剂有多种:一种是石膏粉、快干粉加乳胶漆或水，另一种是木胶粉加细锯末、乳白胶和水。在用木胶粉补缝时，木胶粉不宜过多，大概比例为1：2，因为木胶粉的收缩空间比较大，可能导致补缝不饱满，要进行填补一次，甚至要补三次才能补好。

C、钉眼的防锈:公司目前主要采用防锈漆、嵌油灰、水泥灰防锈。

D、接口防裂工艺要求:公司目前采用贴绷带、牛皮纸或布。防锈工程完工后，用石膏粉、快干粉或用木胶粉加乳白胶、木屑、原子灰、专用骨料等进行补缝，待干透后贴上牛皮纸或的确良布（大面积裂口用)，干牢以后，在其上薄薄的批一遍骨浆，把绷带的小孔填满，或是用油灰批括，效果也比较好。油灰的配料为(白油对双飞粉)。

（2）批灰

公司暂行要求夹板天花、夹板墙需要用水泥石膏灰打底一遍，能有效防止裂口、透底发生。

胶灰方法

A、首层灰要求硬度较好，所以胶或宏漆胶水的比重要大，一般2份腻子胶；1份纤维素；0.2份白胶加适量的白水

泥、石膏粉。

B、在批第二遍灰时，胶的配比可以稍微降低一点，在煽完以后要求针对比较粗糙的位置，或局部突起波浪状位置进行一次粗磨。然后再批第三次灰。灰的配比为1份腻子胶水，1份纤维素，少许白胶。

专用腻子胶

先查验好基层，处理好钉眼，贴好防裂带，再弹线找补阴阳角、踢角线。（用2-2.5m尺方找补顺直，再满批水泥石膏灰或腻子）

阴阳角、踢脚的处理:

针对相差较大的阴角，需弹一条线，对多的铲掉，少的补起来。反复几次弹线，双面找补，阴角就可以基本顺直了。阳角、踢脚可采取用铝合金靠的办法，把阳角批直。对相差比较大的可分多次找补。对梁的阳角可事好用夹板钉好然后统一补平，最后拆下夹板，差异太大的地方，应先用水泥石膏粉或专用角粉批平。  

(3)打磨

公司规定砂纸应有分类:先用320#，最后一遍用500#。打磨分两种:一种是手工打磨，手工打磨需要用专用砂板夹牢夹平砂纸打磨。第二种（家俱大面积打磨使用）是用机械打磨。对阳角特别是明显位置，要求用铝合金靠着打磨，不要出现高低不平的锯齿状，在打磨的过程中，一定要用太阳灯或200W白炽灯照着打，在打磨完毕之后上涂料之前需检查平整度。检查平整度方法：在上涂料以前，油工工长、项目经理检查灰的基层平整度以及阴阳角，确认没有问题，并经公司质检检测合格后，方可上涂料。

（4）上乳胶漆

公司目前所采用乳胶漆施工方法，一是手工工具刷涂法，二是喷涂法。             

A、滚涂法（乳胶漆建议采用此法):用滚筒蘸取涂料时，只需浸入筒径的1/3然后在托板间滚动几下，使套筒被涂料均匀浸透。如果涂料吸附不够，可再蘸一次，滚涂料按顺序朝一个方向滚涂，在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上再从上向下滚涂。每次滚涂最好从天棚至地面涂完，避免接缝色泽不一。

B、机械喷涂法:

a、将涂料搅拌均匀，用纱布过滤后，倒入喷枪，注意喷枪与墙面的距离，如距离太近，涂料层增厚，易被涂料雾冲回，产生流淌，距离太远，涂料易散落，使涂层造成凹凸状，得不到平整光滑的效果，一般喷距为200-300㎜为宜。

b、操作方法:

◆纵行喷涂法:纵行喷涂法的喷枪嘴两侧小孔与漆孔成垂直线，从被涂物左上方往下成直角移动。往上喷压住（覆盖)前一次宽度为1/3，如此依次喷过去和压过去，这样施工，涂膜光亮度好。◆横行喷涂法:喷嘴两侧小孔与出漆孔成水平直线，从被涂物右上角向左移动，喷涂到左端后随即往回喷，往回喷的

喷雾流压住第一次的1/3宽度，依次往返地一层压一层。每次喷雾交接两侧  均被压上一层薄膜，就便这个喷涂层厚薄均匀一致，此法适用较大面积的喷涂。

（5）、 批灰工程质量与标准

A、批灰工程验收时，应检查所有材料、品种、面层的颜色必须符合设计要求。

B、批灰工程的面层不得有裂缝，各批灰层之间及批灰层与基体间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

C、涂刷后应颜色一致，不应有透底、漏刷、流坠、掉粉、反碱、起皮、吸色等缺陷。

D、批灰表面平整光滑，细腻无砂眼，不得有缺棱掉角，灰线平直、方正、清晰美观。两种颜色的漆面交接处，应界限分明，不得出现咬色现象。

E、除施工位外，其相邻部位无漆液痕迹。

2、醇酸清漆(清油)（本公司主推长颈鹿聚酯漆）

 

工艺流程

　　清理木制品表面——砂纸打磨——擦试干净——刮第一遍腻子或刷漆片——砂纸打磨——刮第二遍腻子——砂纸打磨——擦试刷油色——喷刷第一遍清漆拼色——修色复补腻子磨光一刷第二遍精漆——细砂纸磨光——刷第三遍清漆

（1）油漆工艺的总体要求

A、钉孔、接缝灰应饱满，调色、点色、补色粉应与面板颜色基本一致，不露刷痕平整光

滑。                        

B、木纹清晰，使用油漆颜色和种类应符合设计要求。

C、无刷痕、刷毛、漏刷、脱皮、斑迹等。

D、当两种或两种以上色漆调色时应根据使用量一次调够并搅拌均匀，以免面板出现色差。

E、面漆应用200目铜丝网将油漆过滤，以保证涂刷质量。

 (2)施工工艺

A、面板进场粘贴前，应先做好底漆封闭，严防污损。

B、清理面板、钉、油渍与其它污染物。

C、上一遍底漆，上油漆时应做好分色纸的保护，对于书台与墙接触位置，贴分色纸时应预留1cm缝，一是油漆有一定的厚度，二是为了让油漆能封闭好台面与墙交接位置的缝以防以后打水磨时渗水出去。

D、润灰，俗称补灰。灰一般用纤维素（或熟胶粉)配复粉再渗入适量的乳白胶，然后根据设计要求，加入适量的色粉调出自己所需的颜色。如果线条拼缝不严，有胶溢出，应该小心地用刀片轻轻地把溢出的胶水划出来，然后补上色彩。

E、打磨:要求把钉孔周边所进留下来的色彩打干净，必要时需要用湿毛巾擦掉。

F、上底漆:上第一遍时，应稍稀一点，因为打磨时，很有可能钉孔周围的灰没有打干净，等上了一遍油时，便可清楚的看清灰斑，如果这遍油刷得比较厚，那么将给洗除灰斑带来难度。

G、打磨:即每上一遍底漆都必须用砂纸打一遍干磨，主要针对刷纹比较重的地方或是出现裹楞、流油等地方。

I、上面油，一般根据客户要求有三种：亮光、半哑光、哑光。公司要求一般做哑光和半哑光工艺。

G、上蜡:如果不是客户特殊要求，一般不进行上蜡，因上蜡后不便修补。先用1000左右细砂纸轻微打磨，最后用纯棉毛巾擦蜡即可。