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纺粘超纤无纺布厂家
通过对RTM技术成型结构复合材料结合面的研究,对不同方法所成型的共固化结合面的性能进行测试和分析,优选出一种的预成型方式。采用微型陶瓷头和GSM无线测技术,实现了混凝土表层孔隙负压自成型开始的远程、自动和实时控.在此基础上,提出了基于孔隙负压信号的混凝土早期养护方法,并对养护的效果进行了评价.结果表明:以孔隙负压2kPa作为养护开始时间并进行相应的早期养护,可有效避免掺硅灰混凝土在严酷水分蒸发(水分蒸发速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))条件下的塑性收缩开裂,降低表层混凝土的渗透性;相比较而言,喷雾是的早期养护方式.采用丙基纤维素醚(HPMC)溶液来模拟蒸压加气混凝土料浆,并测试了HPMC溶液黏度,研究了溶液黏度和NaOH质量分数对铝粉气泡稳定性的影响.结果表明:HPMC溶液黏度与HPMC质量分数呈幂函数关系;溶液黏度增加,有利于铝粉气泡的生成和稳定,直到达到溶液黏度临界值;增加NaOH质量分数将提高铝粉发气速度,但过高的NaOH质量分数会加速气泡的合并和破裂,因此NaOH质量分数存在一个值.
自粘结沥青撒布后必须在沥青未失去流动性动性以前铺撞聚酯玻纤布,否则布体难以浸透沥青,降低聚酯玻纤布的防水性能。 铺装纺粘超纤无纺布厂家的施工的环境温度必须在4℃以上。
为了取得的效果,在铺装聚酯玻纤布时还要注意以下几个方面:
聚酯玻纤布纺粘超纤无纺布厂家 AR8000;或者入等级为60-80的沥青;
福建聚酯玻纤布公司对极端高温的夏季施工,推荐采用粘度比较高的沥青,以下沥青比较适合夏季施工:AC-30;PG67-22;AR8000+;或者如等级为40-60的沥青。 沥青使用比例为1.1升/平方米,但是依据安装路面的实际情况和预计的迭合量,该使用比例会有一个范围:1.0-1.3升/平方米,们不推荐将运输车中的沥青加热到204℃以上,因为这样操作会妨碍液体沥青的预成熟。
在装卸聚酯玻纤布时一定要小心谨慎,如果布卷从运输车辆上掉落下来,会损伤聚酯玻纤布,从而造成应用问题。
如果安装中出现了条纹,任何在铺装方向上出现的大于2.5厘米的条纹都必须被割开关迭合起来,并且手工将迭合处浸渍在沥青层中。聚酯玻纤布必须使用辊压或刷子刷,以保证它与路面的充分接触并除去汽泡。热沥青的涂覆宽度必须在聚酯玻纤布的宽度上再加4英寸。聚酯玻纤布在曲线面上不易弯曲或伸展,在曲面上安装施工时可以将布截短,可以机械或手工进行安装。
聚酯玻纤布安装时可以使用拖拉机或卡车拖动的带有金属辊的机构进行,该金属辊的作用是保证将聚酯玻纤布平整地铺展在路面上。在安装辊后面必须安装有一排刷子,保证将聚酯玻纤压紧在沥青涂层中。聚酯玻纤布的接头中必须保证在长度方向有5.1厘米的迭合层,福建聚酯玻纤布价格在宽度方向上有10.2厘米的迭合层。上面的横向接头必须沿着铺装的方向,所有的接头都必须搭接在一起。
铺路机械或其它车辆在聚酯玻纤布安装中在其上面转向一定要逐渐展开,并且一定要保证尽可能地少转向,以避免可能对布的损害。在铺展施工中,设备轮胎必须附着于布面,布面上尽可能少撒沙子以免被粘附。不要为了减少粘附轮胎而减少沥青的铺覆量。好的做法是在迭合部位进行撒布。 铺设完成的道路在合同方或安装工程师确定后可以开放交通。 为考察糯米浆对土遗址原位置换修复用三合土性能的影响,将糯米浆按适当比例掺入两种配合比的土遗址修复用三合土,测得其28d无侧限抗压强度均比未掺糯米浆的三合土有所提高.选出掺糯米浆后强度提高幅度较大的一种配合比试件,并对该种试件进行渗透性能、色差试验和显微结构分析.结果表明:掺糯米浆三合土的渗透系数比未掺糯米浆三合土减小了85,即其抗渗能力有较大提高;掺糯米浆与未掺糯米浆三合土间的色差较小;掺糯米浆三合土的显微结构形貌较未掺糯米浆三合土致密.风电叶片用单向复合材料的单层厚度是非常重要的设计参数,不准确的设计取值将使得风电叶片的主梁帽和腹板粘接厚度超差,叶片结构寿命大幅度降低。本文系统地研究了两种典型的风电叶片用单向复合材料的厚度变化规律,发现单层厚度主要受原材料种类、铺层数的影响,而一些典型的工艺参数如真空度、温度等则影响很小。研究还发现总厚度与层数存在线性关系,可以用数学模型描述。此项研究为合理使用原材料进行叶片设计打下了良好的基础。为了解决传统低合金高强度H型钢低温冲击韧性较低的问题,从成分设计入手,次尝试将硼加入到此类钢中,研究了硼对钢材显微组织和力学性能的影响.结果表明:虽然含硼钢的强度和塑性增加不大,但其冲击韧性却大幅提高,特别是低温冲击韧性尤为显著.加硼之后,Nb(C,N)变得细小且弥散分布,显微组织在一定程度上得到细化,而且材料的脆性断裂受到,从而使韧脆转变温度显著降低.选取了不同类型、不同尺寸木节的兴安落叶松规格材,分别截取清材试样和足尺试样进行抗弯测试.通过对试验数据回归分析,足尺抗弯性模量Ef采用其平均密度ρa和测试跨距内所有木节信息拟合效果,R2为0.674,均方根RMSE为1.15.根据足尺抗弯性模量中独立变量密度和木节信息拟合参数值的分析,相对于密度的影响,木节对足尺抗弯性模量的影响较小.建立了足尺抗弯性模量、清材抗弯性模量和木节信息之间的理论模型.
一、施工准备 1.材料 聚酯玻纤布要求必须提交出厂检验报告,经质量认可后方可进场,施工单位要妥善保管,以防受潮、污染或破损。 粘结材料要根据不同部位拼接缝或裂缝,选用不同种类和喷洒量的粘结材料,各种粘结材料要满足相应的技术指标要求,本工程中分别采用了AH-70号()道路石油沥青和SBS改性沥青作为粘结料。 基层裂缝基本上以非荷载型的裂缝即基层干缩、温缩裂缝形式出现。干缩裂缝主要是基层施工时含水量未控制好,偏大,造成后期强度发展时失水收缩而产生裂缝。温缩裂缝主要是由于外界温度的原因受热胀冷缩的作用而开裂。按开裂的表现形式主要分为纵向裂缝和横向裂缝。
纵观已建的高速公路路面基层结构,基本上是采用半刚性基层,如二灰稳定碎石和水泥稳定碎石,等等,其在建成后,会因为各种原因产生各种形式的裂缝。在裂缝形成的初期,其对沥青路面的使用性能常无明显影响,但随着裂缝处的应力集中,往往在路表形成反射裂缝,表面雨水或雪水侵入基层裂缝后,导致裂缝两侧的基层含水量加大,造成结构强度明显降低,在大量行车荷载反复作用下,产生冲刷和唧浆现象,进而形成网裂、沉陷、坑槽等结构性破坏。
目前使用高分子聚合物自粘式聚酯玻纤布及效果分析 通过多次实践及有关资料的介绍,为切实提高路面基层裂缝的处理效果,节省养护经费。选用高分子玻纤聚合物沥青材料自粘式聚酯玻纤布对铣刨路段基层裂缝进行贴封处理。 简要介绍了目前已有的FRP加固混凝土梁抗剪承载力的计算方法。考虑混凝土箱型梁斜裂缝的分布规律对FRP应变分布的影响和腹板侧移变形对FRP-混凝土界面粘结性能的弱化影响,给出了FRP抗剪加固混凝土箱型梁平均有效应变的确定方法,进而提出了加固混凝土箱型梁FRP抗剪贡献的计算方法,通过与试验结果的对比,本文提出的计算方法的计算结果与试验值吻合较好。将2种普通混凝土破碎加工成再生粗骨料(RA),经620℃高温处理,剔除RA上的附着砂浆,得到再生粗骨料H-RA,然后配制再生骨料混凝土(RAC),测定其抗压强度、劈裂抗拉强度和断裂能.结果表明:RAC的力学性能显著下降,这归因于RA破碎加工导致的石子损伤及其表面的附着砂浆;在低水胶比条件下,RA中的石子损伤是导致RAC力学性能下降的主要因素,而在高水胶比条件下,导致RAC力学性能下降的主要因素则是石子表面的附着砂浆;水率与断裂能可敏锐反映RA的缺陷特征.通过大量室内试验,以高温、疲劳和抗水损害性能作为主要检测项目,分别从3个方面评价沥青混合料摊铺等待时间对其性能的影响,并通过灰关联分析法给出了沥青混合料的摊铺等待时间推荐值.结果表明:当摊铺等待时间小于30min时,沥青混合料性能无变化;当灰关联综合性能下降至80时,其摊铺等待时间长,可达80min.这种方法可用于沥青的研发和工程实践的评判.从材料层次分析了疲劳载荷与碳化作用对混凝土的耦合效应.疲劳载荷对混凝土碳化的影响可归结为它对混凝土CO2扩散系数的影响,疲劳动载荷会导致混凝土裂纹间隙因子减小,从而使混凝土CO2气扩散系数随其疲劳损伤程度增加而增大.根据混凝土承受的疲劳载荷和大气环境,建立了疲劳载荷与大气环境复合作用下的混凝土碳化寿命预测模型.计算结果表明:疲劳载荷对混凝土损伤程度越大,其服役寿命降低就越显著;混凝土抗疲劳载荷能力越强,且运营过程中承受的疲劳载荷应力水平越小,其服役寿命就越大.
“自粘式聚酯玻纤布”是一种橡胶沥青类高分子聚合物防水卷材,由沥青基高分子聚合物改性材料、高强抗拉织物、耐高温、与沥青相容性好的抗拉织物复合而成,其在高温下不流动,低温下不脆裂,厚度一般为1~4mm,宽度为24~100cm。
自粘式聚酯玻纤布主要是利用其柔韧性和延展性,减弱基层裂缝(伸缩缝)处的应力集中,降低面层在裂缝处的劈裂作用,同时消除裂缝处的不平整。具体表现为:
1、力学效应。自粘式聚酯玻纤布高分子聚合物材料作为一个应力收膜,可增大基层内的垂直裂缝沿界面向水平方向发展的可能性,从而延缓反射到路表的时间。
2、侨联作用。基层裂缝形成后,抗裂高强抗拉织物、耐高温、沥青相容性好的抗拉织物双层侨联作用 使开裂断面具有一定的抗弯拉能力,减少裂缝张开变形,降低裂缝的拉应力集中。
3、嵌锁咬合作用。自粘式聚酯玻纤布将提高开裂断面抗剪切传荷能力,降低裂缝的剪应力集中。
4、耐低温、防水作用。抗裂沥青基高分子材料具有在一定低温下保持一定性的性能和良好的防水效果,并且在低温时保持形状不发生变化,防止路表开裂后水的下渗。
采用电迁移试验(RCM法)测定了不同龄期和冻融循环后混凝土中的氯离子扩散系数.结果表明:因冻融循环导致的混凝土性能劣化及龄期对于混凝土损伤的修复对混凝土的氯离子渗透性能具有双重影响,从而使所测得的氯离子扩散系数与标养28 d的氯离子扩散系数产生较大差别.模拟渤海地区海洋环境,利用Fick定律计算了100 a的混凝土保护层厚度,发现采用标养28 d的氯离子扩散系数所得的计算结果明显偏大.推导了拉索线膨胀系数的测定公式;根据试验原理,研制了水域索线膨胀系数测定仪,验证了该仪器的性,并对钢丝绳、钢绞线、半平行钢丝束和钢拉杆4种索材进行了线膨胀系数测定;根据试验得到的拉索线膨胀系数,对预应力钢结构进行了温度作用下的力学性能分析.结果表明:拉索为钢丝绳和半平行钢丝束时结构力学性能受温度的影响较大,而拉索为钢铰线和钢拉杆时则受温度的影响较小,结构设计时需考虑索材选取不同所造成的温度预应力损失影响.大孔径
玻璃钢夹砂管经常由于管材生产、运输以及公路涵洞标高等问题,在公路涵洞中的应用受到限制。为探讨用小孔径双排管代替大孔径玻璃钢夹砂管的可行性,通过室内模拟试验,分析双排管在单个管涵受荷载作用条件下各自变形的物理力学特征和变化规律。试验结果表明,在单个管涵受荷载作用条件下,双排管的变形之间存在相互作用关系,管涵变形具有不均衡性,且双排管的受力薄弱区域出现在加载管涵的管顶及两个管涵相邻位置,其结果可以作为双排管安全性的控制点和实际工程的设计依据。通过对铜川自燃煤矸石进行分拣、粉碎、过筛,利用X射线荧光光谱仪、等离子体发射光谱仪、X射线衍射(XRD)仪、同步热分析仪对铜川自燃煤矸石进行检测.研究了不同矿物以及成分对煤矸石活化性能的影响,并通过抗压强度法对自燃煤矸石活性进行了验证.结果表明:铜川煤矸石在自燃过程中形成的活性物为无定形SiO2,κ-Al2O3和无定形Al2O3,其结晶度的高低决定了自燃煤矸石活性的高低,同时自燃过程中煤矸石的疏松程度也会影响其活性.通过测定Si 4+,Al 3+溶出量及利用XRD分析结晶度可以快速测定自燃煤矸石的活性.
2.设备
施工设备主要有:热沥青喷洒车(有加热装置、喷头经专业加工、喷洒必须保证雾状且喷洒量可以控制)、聚酯玻纤布铺设设备(采用聚酯玻纤布铺设设备施工,保证铺设后聚酯玻纤布平直、无褶皱);
施工主要有:鼓风机、涂刷等(用以清除浮土、碎碴,将聚酯玻纤布压实粘覆在粘结料上)。
3.底层处理
认真做好新旧半刚性基层拼接施工、旧路面沥青层铣刨清理、新(旧)半刚性基层收缩裂缝、旧路面沥青横向反射裂缝及旧路面半刚性基层纵向裂缝的修补,并保证纵向拼接缝或纵、横裂缝两侧高差≤3mm,在表面平整并清理干净后,施工新、旧半刚性基层上化沥青稀浆封层或化沥青封层。
使用有限差分方法,在点支式中空及夹层玻璃抗弯设计方法的基础上探讨点支式中空夹层玻璃的抗弯设计方法.在点支式中空玻璃抗弯设计中考虑宽厚比等尺寸因素的影响,且同时考虑因气温、气压变化而产生的荷载;在点支式夹层玻璃的抗弯设计中适当考虑了PVB(聚缩丁醛)层的作用.将中空夹层玻璃视为包含着夹层的中空玻璃,从而得到其抗弯设计方法.该设计方法计算结果与试验结果在一定程度上吻合,具有一定的实用价值.采用有限元方法分析了玻璃纤维增强塑料夹砂管在地震载荷以及静态载荷共同作用下的响应。考虑了复合材料的各向,以及管土的相互作用,建立了埋地复合材料管的有限元模型;通过一系列载荷步施加静态载荷,并在土壤包裹体侧面施加准静态位移来等效由剪切地震波产生的自由场应变。基于上述模型,对比了不同材料在地震作用下的响应,并重点分析了管径、环刚度、埋深等因素对玻璃纤维增强塑料夹砂管地震响应的影响,为埋地复合材料管道的抗震设计提供了依据。将混凝土损伤力学理论研究方法与B3徐变模型相结合,采用应力级别、硫酸盐溶液质量分数、混凝土构件截面有效尺寸、混凝土经受应力腐蚀的时间等参数对压应力状态与硫酸盐侵蚀共同作用下的混凝土B3徐变模型进行了修正,通过非线性回归建立了硫酸盐侵蚀下混凝土轴心受压构件的修正B3徐变预测模型.与不同的试验资料对比表明,采用该修正徐变模型得到的预测值与试验数据吻合较好.应用该修正徐变模型,分析了水灰比、骨料水泥比、构件截面尺寸以及应力级别、硫酸盐溶液质量分数等因素对混凝土徐变的影响.
二、施工工艺及方法 聚酯玻纤布施工工序为:底基层表面清扫-测量划线-喷洒粘结料-铺设聚酯玻纤布-保养维护-铺筑新路面。 1.底层表面清扫 (1)在喷洒粘结料前,应将底层表面清扫干净。 (2)保持工作面无水分,雨后必需待路面干燥后方可施工。 (3)喷洒粘结料前,应使新旧半刚性基层表面保持长度不小于200米的施工段。 2.测量、划线
(1)在验收合格的底面上,江苏聚酯玻纤布公司对照拼接缝或裂缝标识确定拼接缝或裂缝位置。
(2)按拟铺宽度定好基准线,并用石灰或粉笔划线作为铺设聚酯玻纤布的依据。对于横向裂缝,保证裂缝两侧的布宽度≥0.75m;对于纵向拼接缝或纵向裂缝,保证布宽为1.8-2.0m,拼接缝或裂缝居中。
3.喷洒粘结料 (1)在铺设设备就位后,将支架上的聚酯玻纤布摆正,使聚酯玻纤布卷轴垂直于拼接缝或裂缝。 (2)在底面划线范围内,用沥青车洒布热粘结料,喷洒粘结料的横向范围要比聚酯玻纤布宽5-250px。 (3)洒布热粘结料时,施工湿度应在5℃以上,热粘结料佳温度应保持165-180℃。 (4)洒布热粘结料时要喷洒均匀,计量准确,用量为0.8-1.0kg/m2。4.聚酯玻纤布的铺设与搭接 (1)待热粘结料完全渗透底面后且在粘结料仍呈液体状时,立即采用聚酯玻纤布铺设设备进行聚酯玻纤布铺设施工,不得使沥青喷洒车与聚酯玻纤布铺设设备距离过远。
(2)使用牵引车或安装在卡车上的框架来铺设聚酯玻纤布时应保持车速均匀,不得忽快忽慢,并及时人工进行调整,以达到铺设平滑的目的。
(3)铺设设备配置涂刷和铁碾子,以保证铺设聚酯玻纤布时,能及时将其压实在粘结料上;若铺设时发生褶皱或打折现象,应当及时用工具切开褶皱部位,然后在铺设方向上再搭接起来,用粘结料胶结并压实,以保证聚酯玻纤布与粘结材料的良好粘结。
(4)聚酯玻纤布铺设施工时,应尽可能铺设成一条直线;当需要转变时,将聚酯玻纤布弯曲处剪开,重叠铺设并喷涂粘结料胶结,应尽量避免聚酯玻纤布打折起皱。在弯道安装时若有不便,应尽量减少聚酯玻纤布铺设长度。
(5)聚酯玻纤布纵向接缝搭接宽度为5-250px,江苏聚酯玻纤布厂家横向缝搭接宽度为10-375px,横向缝搭接方向应当为摊铺沥青砼的方向,将后一端压在前一端之下,并用热粘粘结料粘结好,接缝应牢固。搭接宽度不宜过宽,以避免搭接处夹层变厚,而使底面与上面结构层结合力减弱,导致上面结构层起鼓、脱离、位移等不良影响,所以对搭接过宽部分应裁剪掉。
(6)铺设后的聚酯玻纤布两侧喷洒外露热粘结料应及时用石屑洒盖,以免将封层粘起。
5.保养维护 (1)聚酯玻纤布铺设施工完成后,在热粘结料未冷却至常温时应禁止行人或车辆进入,以防止由于车轮粘油将聚酯玻纤布带起或破坏。
(2)禁止任何车辆在聚酯玻纤布上行驶时突然刹车或急转弯,以免对聚酯玻纤布造成极大破坏。
6.铺筑新路面
(1)上层沥青混合料的摊铺好在聚酯玻纤布施工后隔天进行。
(2)沥青混合料摊铺时,江苏聚酯玻纤布价格运输车辆不得在聚酯玻纤布上急刹或转弯。
三、注意事项 1.在进行聚酯玻纤布施工时,现场操作人员应戴好防护手套,并佩戴防护眼罩,以免被高温热沥青烫伤或被聚酯玻纤布伤手指。 2.施工中不得使用在储存过程中受潮、污染或破损的聚酯玻纤布。