拉伸膜是铝、铜、铁、钢以及其合金零部件防锈包装的新形式。过去，对于有色金属、钢铁零部件及其组装件的防锈大都首先是酸碱清洗、磷化处理后浸涂防锈油，然后用涂蜡纸逐件包裹包装，或者把除油除锈磷化钝化后的金属部件，直接浸渍于防锈油中，使用塑料盒密封包装，例如：我国出口到北美和西欧去的轴承，就是使用PE盒，12只轴承一个包装，用防锈油浸渍密封包装的，到了目的地后，打开塑料盒，取出轴承，在汽油中浸渍清洗去掉防
拉伸膜是铝、铜、铁、钢以及其合金零部件防锈包装的新形式。过去，对于有色金属、钢铁零部件及其组装件的防锈大都首先是酸碱清洗、磷化处理后浸涂防锈油，然后用涂蜡纸逐件包裹包装，或者把除油除锈磷化钝化后的金属部件，直接浸渍于防锈油中，使用塑料盒密封包装，例如：我国出口到北美和西欧去的轴承，就是使用PE盒，12只轴承一个包装，用防锈油浸渍密封包装的，到了目的地后，打开塑料盒，取出轴承，在汽油中浸渍清洗去掉防锈油后，用于组装机器。丢弃的PE塑料盒和使用汽油清洗，既浪费了大量汽油，又花费了大量劳动力和时间，因此受到批评。
新型的拉伸膜包装，拆开包装后，用于组装机器。丢弃的PE塑料盒和使用汽油清洗，既浪费了大量汽油，又花遇了大量劳动力和时间，因此受到批评。
新型的拉伸膜或拉伸膜包装，拆开包装后就可直接安装机器，无须清洗，又省钱又省时间，很受国外商人的赞赏。
能够减缓大气对金属件的腐蚀使用的物质叫缓蚀剂，缓蚀剂有挥发性缓蚀剂和非挥发性缓蚀剂之别。非挥发性缓蚀剂大多应用于液体介质中，而且必须用金属直接接触才能起到绘蚀作用，所以又叫接触型缓蚀剂。而挥发型缓蚀剂主要应用于气体介质中，以气相状态保护金属，所以又叫气相缓蚀剂。气相缓蚀剂在常温下具有挥发性，它像樟脑萘那样，在常温下就能不断地挥发，充满整个包装容器中，并在金属表面附着起保护金属的作用。
拉伸膜的优点是：(1)在被缓蚀剂挥发的气体饱和了的整个包装空间，对裸露的金属表面均有良好的防锈作用，因而无须考虑金属的形状和结构，有着广泛的适应性;(2)采用气相防锈的金属件，其表面无需任何防锈涂层，且包装工艺简单，可靠，使用方便;(3)气相防锈无须特殊设备，生产占地面积小，有较低的包装成本;(4)防锈期较长，一次封存可长达3-5年，有的甚至可封存10年以上不发生锈蚀;(5)可保持金属制品的清洁、美观，改善操作工人的工作环境;(6)气相防锈有良好的节能作用。
在20世纪20年代有人用氨来防止水分和H2S等气体引起的设备腐蚀问题。30年代使用丙胺、环己胺等胺类来作为炼油系统、蒸汽系统金属缓蚀剂。1943年美国Shell发展
公司使用伸胺的亚硝酸盐类缓蚀剂作为黑色金属部件的缓蚀剂申请了专利，是亚硝酸二环己胺。后来相继出现了各种气相缓蚀剂，亚硝酸二异丙胺、烷基苯甲酸和烷基月桂酸要酯类(1947年)、碳磷酸环己胺等，到1954年仅美国就发明了多达120余种气相缓蚀剂。气相缓蚀剂的使用方法主要有三种：一是把气相缓蚀剂粉末或压制成的锭片放入金属部件的包装袋盒内;把气相缓蚀剂直接放入载体包装材料纸片、塑料薄膜、以及多孔性包装材料中;三是把气相缓蚀剂同油脂混合后浸渍涂布在金属部件表面上。其中使用量最多的是拉伸膜和气相防锈塑料薄膜。我国于1958年由沈阳化工研究院开发生产出了亚硝酸二环己胺、碳酸环己胺、铬酸二环己胺、磷酸二环己胺以及磷酸环己胺等气相缓蚀剂，改革开放后已有不少拉伸膜厂家（如强辉科技）在研究开发生产应用新产品，取得了良好的效果。
