压榨菜籽油工艺流程：
1、热榨：菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油
操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但
压榨菜籽油工艺流程：
1、热榨：菜籽一清理—炒籽一压榨—过滤—成品菜籽油
操作说明：菜籽选用规格30目／英寸的筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0．5％，然后于进行软化，软化后菜籽含水份9％左右，再进行蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。如利用圆筒炒锅，菜籽经清选去杂后可以直接进入圆筒炒锅进入平底炒锅都可以。但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。热榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳与仁不分离则太湿。
2、冷榨：菜籽—清理—压榨—过滤—成品菜籽油；
操作说明：冷榨时将菜籽清理去杂，就不需要用炒锅进行炒料，冷榨时菜籽含水份的高低将直接影响出油效率，所以判断油料的干湿是非常关键的，一般入榨前菜籽含水份控制在5—8％，用土法判断菜籽含水份高低，可以用指甲挤一下菜籽若有响声，并分成两片，有油挤出为含水份合适，若成粉装则含水份少太干，若成扁状，则含水分高太湿。
在压榨过程中容易出现的问题：菜籽中含油量高达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，菜籽榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象，这时可以参考花生仁的冷榨进行处理。
新型菜籽榨油机优势介绍：新型榨油机设备采用四级压榨，一遍榨净，出油率高。
1.榨油机榨螺采用模具钢材质精工制作，质量可靠
我厂榨油机所有电器采用国际名牌德力西电器，电机采用国家大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户保证最低40万斤产量，设计更优越，质量有保证。
2.榨油机采用离心式滤油机过滤
离心式滤油机是通过高速旋转的转鼓产生的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，不起沫，不溢锅。
3.榨油机多级压榨，出油率高
榨油机采用多级压榨，增加了压力点，进行多级推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，加快工作效率。
4.榨油机电子温控，操作简便
榨油机配置了特有的电子温控系统，红外线同步加热，对不同的油料作物，可自动进行不同的加热，提高压榨速度和油料出油率。
5.榨油机榨膛改造，设计合理
传统榨膛内槽设计不合理，导致油料不完全流出，很多都被浪费掉。我厂榨油机对榨膛进行了彻底改造，独特的内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高了出油率。榨油机采用离心式过滤系统装置，实现了真正意义上的榨滤一体，提高了榨油机的自动化程度，彻底解决了油品提纯的难题。
6.榨油机全能压榨，一机多用
榨油机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽及辣椒籽，玉米胚芽及其它含油植物种子，全能多用，榨油高手。
7.榨油机生产量大，高效作业
榨油机调整了进料系统，在螺杆上作了创造性技术革新，进料速度明显加快，生产量显著提高。
我厂将以一流的产品一流的服务报答广大用户对恒通设备的热爱，同时也热烈欢迎广大客商来函来电洽谈业务，互通往来，共同发展！
巩义市恒通机械厂
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